One Source for Asset Protection Solutions

T: +33 (0)1 49 82 60 40

One Source for Asset Protection Solutions

TPC: Détection de la corrosion sous supports non soudés

Il s’agit d’un examen de détection (qualitatif) qui permet de dédouaner l’absence de corrosion sous support non soudé avec la paroi de la tuyauterie.

Un palpeur émet une onde ultrasonore qui est réfléchie sur les parois du tube plusieurs fois, avant d’être réceptionnée sur un deuxième palpeur.

Par comparaison avec une zone de référence du tube, il est possible de déterminer la présence d’une perte d’épaisseur dans la section du tube qui est contrôlée.

Cette technique peut ainsi mettre en évidence une perte d’épaisseur au niveau du contact avec le support de tuyauterie.

Le support peut être une ½ coquille, un rond, un appui direct sur poutre, un collier ou tout autre forme de contact sans soudure sur la tuyauterie.

La méthode peut être effectuée en complément d’un examen visuel et de mesures d’épaisseur de la zone de référence de la tuyauterie.

Ses domaines d'application

  • Matériau: Acier feritique non allié ou faiblement allié
  • Dimensions: Epaisseur minimale à partir de 6mm, et tuyauteries comprises entre DN 80 et DN300
  • Température: Contrôle possible en fonction de la capacité des palpeurs ultrasons utilisée (< 60°C aujourd’hui)
Image
  • Seuil de détection : A ce jour, le retour d’expérience permet de valider la mise en évidence d’une perte d’épaisseur > 25% de l’épaisseur de référence dans la zone contrôlée
  • Caractérisation : La longueur de la perte d’épaisseur mise en évidence (perpendiculaire à la section mesurée) est mesurable par le déplacement des palpeurs. Etendue de la section affectée non quantifiable

Avantages & inconvénients de la méthode TPC

  • Avantages:
    • Permet d’éviter le levage de ligne pour vérifier l’absence de perte d’épaisseur au droit du point de contact avec le support
    • Utilisable avec les conditions de contrôles compatibles avec des contrôles par ultrasons
    • Mise en œuvre rapide
    • Sauvegarde numérique des données
  • Inconvénients:
    • Maquette de référence nécessaire
    • L'espace autour du point de contrôle doit petre dégagé de +/-50mm
    • Absence de règle de qualification des opérateurs
    • L’état de surface des parois des équipements en service nécessite souvent un meulage léger pour assurer le couplage correct des capteurs
    • A ce jour, cette technique ne peut être utilisée que pour valider une perte d’épaisseur supérieure à 25% de l’épaisseur de référence

Les limites d'un contrôle par TPC

Image
  • Les états de surface externe (notamment au niveau des zones de contact des palpeurs) et interne influencent la sensibilité du contrôle
  • Plages de perte d’épaisseur exprimées en % de l’épaisseur de référence (25-50%; 50-75% et supérieure à 75%)
  • La présence de soudure (longitudinale ou hélicoïdale) peut rendre la zone incontrôlable à l'aide de la technique TPC (utilisation d'autre technique requise)